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厂家供应超声波铝丝焊线机 铝丝邦定机 点焊机

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    厂家供应超声波铝丝压焊机 铝丝焊线机 LED生产线设备



HKD-2380L型超声波铝丝压焊机



一.机器概述:



1.焊接原理及用途:

⑴我公司生产的HKD-2380L型超声波铝丝压焊机是根据超声波摩擦原理,通过超声波摩擦振动,在一定时间和压力的条件下,使铝丝和金属表面产生塑性变形,达到可靠接触,两种金属在原子亲和力的作用下形成金属键,从而实现铝丝引线的焊接。

⑵HKD-2380L型超声波铝丝压焊机被广泛应用于晶体管、数码管、点阵、集成电路、混合电路等半导体器件的内引线焊接。



2.机器的特点:



⑴焊头架的垂直升降、*一焊点至第二焊点间的跨度、拱丝高度等参数采用程序控制,操作简便,焊接质量高,焊线弧度准确一致。

⑵可设定*一焊点焊接完成后自动跳距连续完成第二焊点焊接,减少了第二焊点的瞄准时间,提高了焊接速度。

⑶单班产量大(不同产品,熟练工产量可达到2.5-4K/小时)。

⑷可根据用户的要求设置学习记忆80条线。



二.机器的主要技术参数:



1.使用电源:AC220V±10%   50HZ  可靠接地;

2.焊接铝丝直径:1.0Mil(0.025mm)/1.25Mil(0.032mm)/1.5Mil(0.038mm)/

                 2.0Mil(0.051mm) /2.5Mil(0.064mm) /3Mil(0.075mm)

3.使用劈刀: 侧向进给劈刀2025、2525、3030、3535(φ1.6mm×长21mm);

4.超声源:

①焊接功率:0~5W;

②焊接时间:5ms~100ms;

③通道数:两通道;

④频率调节方式:60KHz±1KHz,自动跟踪;

5.夹具座移动范围:φ16mm;

6.自动跳距范围:0~10mm;

7.焊接压力:0.2N~0.6N(两通道,电磁调整);

8.显微镜放大倍数:15/30倍两档式(可另订10~40倍连续式);

9.机器外形尺寸:长590mm×宽550mm×高435mm

10.机器重量:40kg



三.机器的结构:HKD-2380L型超声波铝丝压焊机的结构组成如下:

1. 变幅杆部份

2. 铝头移部份

3. 送丝部份

4. 箱体部份

5. 夹具部份

6. 垂直导轨部份

7. 显微镜部份



四.机器的安装:



1.工作环境要求:



①本机适宜在有净化措施的无尘车间工作;

②车间温度20℃~28℃;

③相对湿度≤70%;

④无干扰;

⑤机器安装桌牢固、无振动,要求一台机器一个桌子;

⑥桌子、椅子的高度要合适,使操作者的手臂能自然地在工作面上移动操纵盒。



2.开箱取出铝丝机:



⑴打开箱盖,取出文件袋,请按使用说明书介绍的步骤继续进行拆箱和安装工作。

⑵拆去压紧木条,清除塞在机器周围的包装材料。

⑶小心将机器抬出箱,放在工作桌上。

⑷从箱内取出显微镜和备件。

⑸按图1所示拆去主机滑板上的两颗装运固定螺钉,清除机器上各处的包装材料,全面清洁机器。



3.装配铝丝机:



⑴取出显微镜,放入显微镜架中锁紧,调整前后及左右位置到能准确、清晰观测焊点时固定。

⑵安装劈刀(参见图2)

①从包装小瓶中取出劈刀,不要用裸手接触劈刀尖端。

②用随机配给的小内六角板手拧松变幅杆端头的紧定螺钉,将劈刀装入安装孔内。

③用随机配给的劈刀对刀块测定劈刀的安装尺寸,然后拧紧螺钉。

④紧固劈刀螺丝的力量要适当,过小会影响超声输出,过大会损坏变幅杆



五、机器的操作:



1.机器的操作面板:



⑴左面板、右面板操作示意图分别见图3、图4:

⑵操纵盒操作示意图见图5:



2.清除程序和工作高度侦测:



① 清除程序:开机后或工作中同时按下复位按钮和操纵按扭程序即自动清除。

②把夹好工件的夹具放到夹具座上,让劈刀对准工件。

③打开主机电源 , 焊头架归零复位。

④*一次按操纵盒操作键,焊头架下降,劈刀碰到工件后返回,即完成

工作高度侦测。建议每班工作前要先做一次工作高度检测,再做设定。



3.一检、二检高度设定:



①把功能键分别拔到“调整” 、“手动” 和“高度”档。

②左手按操纵盒操作键K1不放,机器运行到*一检查位置,通过显微镜观察到劈刀与工作面的距离,此时操作者右手旋动“调整”旋钮,将劈刀与工作面的距离调至比较合适的检查高度 。

③左手放开操作键再按第二次不放,机器运行到第二检查位置,右手旋动“调整”旋钮,即可调到合适的第二检查高度(和一检高度一样)每做完一次设定机器自动记忆并按照设定循环动作。



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